液压机工作原理、特点及分类课件

时间：2025-06-11 00:55:28    点击量：

　　液压机是根据帕斯卡原理制成的，利用液体压力来传递能量，以实现各种压力加工变形。

　　(1)、易于实现很大的工作压力、较大的工作空间和较长的工作行程。 (2)、在行程的任何位置，均可产生压力机额定的最大压力； (3)、可以用阀门来调节油路压力，从而调节力的输出，不易超载； (4)、滑块总行程可以在一定范围内任意改变，可以停在任何位置； (5)、滑块速度可以通过调节油流量，在较大范围内无级调节；

　　梁柱组合式：横梁与立柱组成一个刚性的封闭框架，以承受液压机的全部工作载荷。分为四柱、双柱、三柱和单柱，以三梁四柱式最常见。

　　指液压油路提供的工作液的单位压力。P0越高，液压机最大总压力越大，但需考虑密封件的承受能力。

　　工作行程速度根据工艺要求确定，空行程速度和回程速度要大一些，以提高生产效率。

　　立柱是液压机重要的受力部件，同时又是活动横梁的导向件。故，要求有足够的强度和刚度，表面有足够的精度、较低的表面粗糙度和硬度。

　　的箱形结构件。在安装液压缸、立柱等m6米乐官网 米乐M6平台入口处，做成圆筒形。为提高横梁刚度，设置了若干肋板，肋板呈网络形或辐射形布置。

　　液压缸主要分为柱塞式和活塞式，差动式。活塞式应用最广泛，可两个方向动作，即能完成 工作行程，又能完成回程。但缸的内表面需全长 加工，精度要求高，结构复杂。

　　到“回程”，泵输出的压力油 首先进入顶出缸上腔，使顶 出缸回程。油压继续上升， 推开止回阀4，进入阀5，若 阀5处于“停止”位置，则压力 油排入油箱。

　　阀5手柄转到“工作”位置，压力 油经过阀5、阀8，进入主缸上腔。 但此时，阀7关闭，主缸下腔m6米乐官网 米乐M6平台入口不 能排油，活塞不动，使油路压力 上升，推开阀7，使主缸下腔排 油，流回油箱，活塞带动横梁向 下运动。

　　此阶段，由于横梁自重，运 动速度较快，上腔形成负压，打 开充液阀9，自动向上腔充液。

　　动速度下降，充液阀关闭， 油路压力继续上升，推动 活塞向下运动，对工件施 压。工作压力由溢流阀1控 制。

　　止”位置，阀8将压力油封闭 在主缸上腔，产生保压作用， 而泵输出的油液，通过阀5 排回油箱。

　　程”，压力油进入主缸下腔， 同时，控制油路打开止回阀 8，使工作缸上腔卸压。充 液阀活塞向下，打开充液阀， 活塞上腔的油大量排入充液 油箱，实现快速回程。

　　“停止”，油路卸压，主缸下 腔油液被阀7封闭，活塞使横 梁很稳定地停在某一位置上。

　　阀3的手柄转至“顶出”位 置，压力油使顶出缸活塞 上行，完成顶出工件的动 作。

　　1、特点 ( 1)、拉深成形时，为防止拉深坯料周边起皱， 必须设置压边力可调的压边装米乐M6 米乐平台置。双动拉深液压 机设米乐M6 米乐平台置单独液压驱动的内、外两个滑块，内滑块 用于拉深，外滑块用于压边，实现双重动作。 ( 2)、必要时，压边滑块和内滑块联合动作， 可当作单动液压机使用，可增大液压机工作能力。 ( 3)、有较大的工作行程和压边行程，可用于 大行程工件的加工。

　　上下布置 ：拉深凸模固定在拉深动梁上， 穿过压边动梁和模具压边圈的中部孔，进 行拉深。压边滑块布置在下横梁上。