常用液压元件的工作原理ppt

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　　1、常用液压元件常用液压元件工作原理工作原理泵送液压所 杨鑫课程主要内容一、液压基础知识1、液压传动的工作原理及组成2、液压传动的优缺点3、液压传动的历史、现状及发展二、常用液压元件工作原理 流体传动：以流体为工作介质进行能量转换、传递和控制的传动方式 液压传动 液力传动 气压传动 液压传动：以液体为工作介质，利用液体的压力能来传递力和速度。一、液压基础知识一、液压基础知识1 1、液压传动的工作原理及组成液压传动的工作原理及组成1.1 1.1 液压传动的工作原理 例：液压千斤顶 例：液压千斤顶v1A1v2A2Gh2h1F吸油压油重物回落例：液压千斤顶v1A1v2A2Gh2h1F例：液压千斤顶v1A

　　2、1v2A2Gh2h1F（1）力的传递（帕斯卡原理）力的传递（帕斯卡原理）液压系统的工作压力取决于外负载。液压系统的工作压力取决于外负载。条件:无泄漏,不考虑油液的压缩性和管路的弹性,不考虑摩擦力例：液压千斤顶v1A1v2A2Gh2h1F（2）运动的传递（容积变）运动的传递（容积变化相等、质量守恒）化相等、质量守恒）执执行元件的运动速度取行元件的运动速度取决于输入流量。决于输入流量。压力和流量是液压与气压力和流量是液压与气压传动中的两个最基本压传动中的两个最基本的参数的参数。条件:无泄漏,不考虑油液的压缩性和管路的弹性,不考虑摩擦力例：液压千斤顶v1A1v2A2Gh2h1F（3）功率的传递（能量

　　3、守）功率的传递（能量守恒）恒）从中得出的两个重要的概念（1）液压系统中液体的压力取决于负载（2）执行元件运动速度取决于输入的流量例：液压千斤顶v1A1v2A2Gh2h1F实际情况:（1）有泄漏,导致容积损失（2）考虑摩擦力，有机械损失（3）考虑油液的压缩性和管路的弹性,不能保证严格的传动比（1）动力元件（液压泵）：将机械能（转矩T，转速n）转化为液体的压力能（压力p、流量q）（2）执行元件（液压马达、液压缸）：将液体的压力能（压力p、流量q）转化为机械能（转矩T，转速n，或直线运动速度 v，输出力F）（3）控制元件（液压阀）：控制液体的压力、流量和方向，从而实现控制执行米乐 登录入口元件的输出力、运动速度和

　　4、方向，过载保护和程序控制（4）辅助元件（管道、管接头、油箱和滤油器）（5）工作介质1.2 液压系统的组成1.2 液压系统的组成2 2 液压传动的优缺点液压传动的优缺点2.1 液压传动的优点 与机械传动相比，液压传动具有以下优点 （1）在同等功率的条件下，体积小、重量轻、结构紧凑、运动惯性小、反应快，可以出大力或力米乐M6 米乐平台矩。（2）可实现大范围的无级调速（调速比可达100-2000），机械传动实现无级调速较困难，中小型直流电机的调速比一般为2-4 （3）自动实现过载保护 （4）容易实现自动控制和遥控 （5）容易实现直线）可自行实现机件的润滑 （7）便于机器零部件的设计布局2.1 液压传动的优点

　　5、 液压传动与电气传动相比：（1）体积小、重量轻、运动惯性小、反应快，可以出大力或力矩，是液压传动的主要优点。（2）现代电力电子技术使交流调速可实现大范围的无级变速。（3）直线电机使实现直线运动更容易。液压传动受到电气传动的挑战2.2 液压传动的缺点（1）液压油泄漏，污染环境和引起火灾（2）机件之间的机械摩擦阻力和粘性摩擦阻力、流体流动阻力和泄漏，导致液压系统的总效率降低（3）液压油工作性能受温度的影响，很高和很低温的条件下工作困难（4）液压油的泄漏和可压缩性，得不到严格的传动比（5）液压元件的制造精度要求高（6）液压介质易受污染，导致机件运动易卡阻3 3 液压传动的历史、现状及发展液压传动的历

　　6、史、现状及发展3.1 液压技术的理论基础n帕斯卡原理（1650年）n牛顿的粘性流体内摩檫定律（1686年）n流体力学的连续性方程和伯努利能量方程（18世纪）静压传递原理静压传递原理流量连续性原理与伯努流量连续性原理与伯努利方程利方程理想理想实际实际什么是“牛顿的粘性流体内摩檫定律”？粘性是液体分子内聚力的一种宏观表现，分子内聚力使液体有相对运动的流层之间存在内摩擦力粘性流体内摩檫定律3.2 液压技术的发展历程先行者：水压技术：1795年英国人布拉默（J。Bramah）发明了第一台水压机（锈蚀、磨损和密封）3.2 液压技术的发展历程早期的油压技术（20世纪早期）：矿物油和橡胶密封件的使用 190

　　7、51908年威廉斯（H。Williams）和詹尼（R。Janny）发明的用油作工作介质的轴向柱塞式液压传动装置。1910年肖（H。Shaw）研制出用油的径向柱塞泵 1936年威克斯（H。Vickers）发明了先导式溢流阀 20世纪30年代丁晴橡胶耐油密封件3.2 液压技术的发展历程二战期间（20世纪40年代）和战后快速发展 1、武器工业促使液压伺服技术的发展（自动化技术）2、液压技术大量应用（机床、矿山机械等）20世纪60年代末：电液比例技术（价廉，易维服，具有一定的精度）使油压技术达到了一新高度。21世纪环保的需求和新材料应用导致水压技术卷土重来。3.3 液压技术的应用n产业机械：锻压机械、

　　8、冶金机械、矿山机械、起重机械和机床等n行走机械：工程机械、建筑机械、农机、汽车等n航天和航空：飞机、导弹和航天器n舰船：潜艇、水面舰艇和各种船舶n海洋开发：海洋开发平台、海底钻探和水下作业工具 我国的液压技术我国的液压技术u 起步晚，产品的质量技术性能差 u 自主品牌少，品种规格少，产品 开发和成套能力差 3.4 液压技术的发展方向 高压、高速、大功率、高效率、低噪声、高可靠性和高集成度（1）提高效率（2）机电液一体化（3）集成、复合、小型米乐M6 米乐平台轻量化（4）加强安全性和与环境的相容性（5）元件及系统的工作可靠性（6）标准化、通用化和系列化（7）新的系统设计理论和性能分析研究二、常用液压元件的工作原理

　　9、二、常用液压元件的工作原理1.单向阀2.1液控单向阀2.2液控单向阀工作回路3.1换向阀（中位）3.2换向阀（左位）3.3换向阀（右位）4.电液换向阀、液控换向阀电液换向阀液动换向阀5.1顺序阀5.2顺序阀使用油路6.先导式溢流阀6.减压阀7.1正在使用的防水阀进油口单向阀出油口测压口溢流阀60A设为25MPa，其余设为23MPa排污口7.2最新防水阀进油口减压阀5MPa减压阀泄油口单向阀出油口测压口溢流阀8MPa排污口8.1压差阀8.2压差阀原理图9.1油缸控制阀（退活塞控制阀）电磁换向阀电磁换向阀进油口处进油口处单向阀单向阀泄油口泄油口出油口出油口9.2油缸控制阀原理图限位油缸处来油限位油缸处来油电磁换向阀电磁换向阀60A拖泵退出油缸末端用拖泵退出油缸末端用3.5阻尼接头；阻尼接头；C拖泵退出油缸末拖泵退出油缸末端端1.0阻尼接头；泵车退活塞阀块（油缸控制阀组）泄油口阻尼接头；泵车退活塞阀块（油缸控制阀组）泄油口处用处用1.8阻尼接头阻尼接头 单向阀单向阀10.1风冷阀块溢流阀溢流阀安装孔安装孔马达进油口马达进油口出油口出油口电磁换向阀电磁换向阀安装孔安装孔马达回马达回油口油口油泵进油口油泵进油口10.2原理图进搅拌进搅拌 谢 谢！祝各位心想事成！

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