液压系统设计规范要求

时间：2025-12-28 19:21:47    点击量：

　　1.正确标注各视图的关系,正常的三视图不用标注视向,摆放要标准,其余视图均要有明

　　显的箭头及字母指示标注。如果正常视图中能够表达清楚,不要再单独画出局部视图,

　　（1）主电机、泵的参数,循环冷却装置的参数,这些参数包括以米乐 登录入口下标识可直接写在

　　（3）各种管路（如压力、回油、泄油等）和连接液压执行元件管路外径和壁厚。

　　（4）各液压执行机构要标注名称,对应的液压油缸或液压马达要标注规格参数及接

　　（6）各种不同性能管子的代号（P、T、L、A.B.X等）,具体编号规则按“液庄系统

　　（12）所有的压力、温度、液位、电磁铁代号<a href="http://www.wxshfjxsbc.cn" target="_blank" targ            米乐M6 米乐平台    et=_blank>米乐 登录入口都要设铭牌。液压站要设置液压厂厂

　　铭牌（大、小两种规格）,在泵、阀站相应位置给出底板,明细中不用给出厂铭牌序

　　（3）总图中要标注所有大部件的（安装图样中部件）定位尺寸及最大外型尺寸,多

　　（4）如有特殊要求将涂漆要求写到技术要求中,如没有特殊要求按通用涂漆要求执

　　（5）在总图上要求画出电器箱的位置及走线）标注出各部件的定位尺寸及最大外型尺寸。

　　5.试验压力为15NTa,备用阀组部分试验压力为24MPa,保压10分钟,各连接

　　6.试验检查合格后,放出全部油液,将各敞开的通道用堵堵严,防止污物进入。

　　2.1•装配前应仔细清洗各阀组,管接头,法兰,钢管等内部不得有任何杂质和污物。

　　(5) 阀组上的所有元件摆放时必须要考虑能够安全方便地进行调整、操作、维

　　1.装配时各阀、阀板孔道、法兰、接头和各元件内部必须清洗干净, 不允许有任何杂质

　　（5）阀板上的重要油要打上标记, 样本上有要求元件阀板上要有定位销孔, 销孔可

　　（7）图纸右上角的粗糙度标注为Ral2.oum,特殊要求按相关文件执行。

　　（9）有相关连接件的阀板表面粗糙度不大于RaO.Sum,或执行元件要求。

　　（11）阀板上的元件及法兰标注尺寸时首先要以元件或法兰的螺钉孔为基准, 再以螺

　　孔为基准标注该阀或法兰的其它孔的位置尺寸。阀的孔道尺寸一定严格按照其安装底板的尺

　　（12）各工艺孔要按照视图的顺序以阿拉伯数字进行编号。标注方法按照我厂的习惯

　　进行, 如: 4—M12 深15/孔深20,不允许螺丝底孔直接作为工艺孔用。对于孔径及深度完全

　　线, 阀板在设计•时要做到层次分明, 有利于画图、检查, 也有利于划线）较大阀板根据具体惜况要在儿个面上分别设置吊装孔, 便于清理时翻转安全可

　　（14）阀板中插装孔道要在密封处做出标记, 以防清理阀板时划伤产生泄漏。

　　（15）阀板中要有与阀板有关的原理图, 便于清理阀板, 原理图要与系统原理图的标

　　（1）管路的排列和走向应整齐一致, 层次分明, 尽量采用水平或垂直布管。

　　（2）布管时应使管路最短、弯转数量要少, 对于平行或交义的管路, 要求相邻管路

　　（3）应以最大直径的管（或数量多的管）先找平、对齐, 使细管或少数的管改型曲

　　（4）使用弯头时要计算好弯头的中心高, 尽量不要接较短管段及直对直管段, 配管

　　（5）胶软管应尽可能短, 安装和使用时应使其扭转变形最小。软管的弯曲半径RM

　　（6）434 以上（不包含434）的管选用法兰连接, 4）34 以下（包含”34）的管选

　　（9）管线较长的硬管在管路长度方向应采用管夹加以牢固支承, 管夹间距应符合下