国家标准-》液压马达doc

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　　ICS 23 100．10 备案号：23147--2008 J臣 J 20 中华人民共和国机械行业标准 JB，T 1 082争一2008 液压马达 Hydraulic fluid power‘__——Hydraulic motors 2008—02．01发布 2008—07-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 目 次 前言 ． ． ． ． ． lll 1 范围 ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ．1 2规范性引用文件 一： ． 一1 3术语和定义 ． 1 4量、符号和单位 2 5分类、基本参数和标记 3 5．1分类 ． ．3 5．2基本参数 3 5．3标记 ． ． ． ． ． ． ．． ． ． ． ． ． 3 6技术要求 3 6．1一般要求 ． ． 一3 6．2性能要求 ．．3 6．3装配要求 6 6．4外观要求 ．6 7试验方法 ． 一6 7．1试验装置 ． 6 7．2试验条件 6 7．3试验项目和试验方法 ．．7 7．4试验数据处理和结果表达 ．9 8装配和外观的检验方法 ．10 9检验规则 ．10 9．1检验；}类 ．10 9．2抽样 1 1 9．3判定规则 ．1 1 lO标志和包装 ．1 1 附录A(资料性附录)试验回路和特性曲线综合特性曲线图、冲击波形图 ． ． ．．13 附录B(资料性附录)液压马达试验记录表 14 图A．1试验回路原理图 ． 12 图A．2冲击波形图 13 图A．3综合特性曲线液压定量马达的容积效率和总效率 4 表3液压马达的起动效率和最低转速 4 表4液压马达的噪声值 一5 表5液压马达内部清洁度指标 ． 6 表6被控参数平均显示值允许变化范围 7 表7测量系统的允许系统误差 ．7 表8液压马达型式试验项目与方法 ．7 表9出厂试验项目与方法 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ．．．．．．．．．．9 表lO液压马达装配和外观检验方法．． ．．1( n JBfr 1 082眦008 前 言 本标准的附录A和附录B为资料性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国液压气动标准化技术委员会(SAC／TC 3)归口。 本标准负责起草单位：贵州力源液压股份有限公司。 本标准参加起草单位：北京华德液压工业集团有限责任公司、济南液压泵有限责任公司、四川长江 液压件有限责任公司、榆次液压有限公司。 本标准主要起草人：罗德刚、张伟文、康青、郭秀芳、吕树平、戴元龙、叶继英、粱秀梅。 本标准为首次发布。 IN 液压马达 1范围 本标准规定了液压轴向柱塞马达(以下简称柱塞马达)、外啮合渐开线齿轮马达(以下简称齿轮马 达)和叶片马达的术语和定义、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志和包装等要求。 本标准适用于以液压油液或性能相当的其他液体为工作介质，额定压力一42MPa的上述三类液压马 达。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB／T786．t液压气动图形符号(GB／T786．1一1993，eqv／SO 12t9-1：199t) GB／r 2346流体传动系统及元件公称压力系列(GB／T 2346--2003，ISO 2944：2000，MOD) GBfr 2347液压泵及马达公称排量系列 GBtT 2353液压泵及马达的安装法兰和轴伸的尺寸系列及标注代号(GBfr 2353--2005，ISO 3019-2：2001，MOD) GBfr 2828．1—2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计 划(ISO 2859．1：1999，IDT) GBfr2878液压元件螺纹连接油口型式和尺寸(GB,rI2878--1993，neqIS06149：1980) GB／T 7935--2005液压元件通用技术条件 GB／T 7936液压泵、马达空载排量测定方法 GBfI14039--2002液压传动油液固体颗粒污染等级代号(IS04406：1999，MOD) GBJT 17446流体传动系统及元件术语(GB／T 17446--1998，idt ISO 5598：1985) GB／T 17483液压泵空气传声噪声级测定规范(GB／T 17483--1998，eqv ISO 4412-1：1991) JB／F 7858液压元件清洁度评定方法及液压元件清洁度指标 3术语和定义 GB,rr 17446中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 3．1 额定压力rated pressure 在额定转速条件下连续运转，并能保证设计寿命的最高输入压力。 3．2 空载压力delved pressure 液压马达不带负载运转时的输入压力。 3．3 最高压力ma痂mulll pressure 允许短时间运转的输入压力峰值。 3．4 公称排量nominal capacity 液压马达几何排量的公称值。 3．5 最大排量Ina面mIm capacity 变量液压马达实际排量的最大值。 3．6 额定转速rated speed 在额定压力条件下连续运转，能保证设计寿命的最高转速。 注：对于变量马达，处于不同的排量时，其额定转速可能是不相同的，因此，制造商应向用户提供变量马达处于不 同排量时所对应的额定转速。 3．7 最高转速ma妯m∞g∞ed 允许短时间运转的转速峰值，应不低于额定转速的110％。 3．8 最低转速minimum speed 马达在正常的工作条件下，能够稳定运转的转速的最低值。 3．9 额定工况rated conditions 在额定压力、额定转速条件下(变量马达在最大排量)的运行工况。 3．10 起动效率starling efficiency 在额定压力、零转速及马达要求的背压条件下(变量马达在最大排量)，其实际输出转矩与理论输 出转矩的比值。 4量、符号和单位 量、符号和单位见表1。 表1量、符号和单位 名 称 符 号 单 位 压力 P kea．或MPa 压差 AP kVa或MPa 体积流量 qv L／min 排量 V mUr 转速 转矩 r N·m 功率 尸 kW 温度 日 ℃ 运动黏度 mm弧 容积效率 玑 总效率 琅 2 5分类、基本参数和标记 5．1分类 本标准所涉及的液压马达分类如下： 按排量是否可变分为：定量马达和变量马达。 按旋转方向分为：单旋向马达和双旋向马达。 按结构形式分为：齿轮马达、叶片马达和柱塞马达。其中柱塞马达分为斜轴式马达和斜盘式马达。 5．2基本参数 液压马达的基本参数应包含下列内容： ——公称排量： ——额定压力； ——额定转速； ——额定转矩。 5．3标记 应在产品上适当且明显的位置做出清晰和永久的标记或铭牌。标记或铭牌的内容应符合GBtT 7935 —2005中6．1的规定，采用的图形符号应符合GB／T 786．1的规定。 6技术要求 6．1一般要求 6．1．1压力等级应符合GBfr 2346的规定。 6．1．2公称排量应符合GB／T2347规定值的95％～110％。 ．3安装连接尺寸应符合GB／T 2353的规定。 ．4螺纹连接油口的型式和尺寸应符合GB厂r 2878的规定。 ．5其他技术要求应符合GB,rr 7935--2005中4．3的规定。 6．1．6制造商应在产品样本及相关资料中说明产品的适用条件和环境要求。 6．1．7有特殊要求的产品由供、需双方商定。 6．2性能要求 6．2．1液压马达的性能要求应包括： a)容积效率和总效率； b)起动效率； c)低速性能； d)噪声； e)低温性能； f)高温性能； g)超速性能： h)超载性能： i)抗冲击性能； J)密封性能： k)耐久性。 注：双向马达可比单向马达指标低1个百分点。 6．2．2容积效率和总效率 在额定工况下，定量马达的容积效率和总效率应符合表2的规定，变量马达的指标比相同排量的定 量马达指标低2个百分点。 6 2．3起动效率和低速性能 表2液压定量马达的窖积效率和总效率 柱塞马达 公称排量y 额定压力几 效率 mL／r MPa (％) 2．5≤y10 10≤y25 25≤y80 80≤y160 160≤V250 y250 容积效率 ≥88 ≥92 ≥94 ≥95 ≥95 ≥96 ≥21～4l 总效率 ≥78 ≥79 ≥82 ≥83 ≥85 ≥87 齿轮马达 公称排量y 额定压力p。 效率 mL／r ma (％) y≤2 2≤V4 4≤V10 10≤y25 25≤y50 50≤y200 V200 容积效率 ≥69 ≥79 ≥89 ≥90 ≥92 ≥94 2．5 总效率 ≥59 ≥69 ≥76 ≥79 ≥81 ≥83 容积效率 ≥77 ≥82 ≥85 ≥86 ≥88 ≥89 ≥90 10～25 总效率 ≥70 ≥71 ≥72 ≥75 ≥77 ≥80 ≥80 叶片马达 额定压力m 效率 公称排量V mL／r MPa (％) y≤4 4≤V10 10≤V20 20≤V40 40≤y100 100≤V200 y≥200 容积效率 ≥74 ≥81 ≥83 ≥86 ≥88 ≥90 ≥92 P。≤6 3 总效率 ≥54 ≥63 ≥68 ≥75 ≥75 ≥82 ≥83 容积效率 ≥63 ≥74 ≥78 ≥83 ≥84 ≥88 ≥90 6 3风≤16 总效率 ≥50 ≥59 ≥66 ≥67 ≥73 ≥90 ≥81 容积效率 ≥70 ≥72 ≥75 ≥77 ≥8l ≥84 16p。≤25 总效率 ≥54 ≥63 ≥65 ≥69 ≥75 ≥78 在额定压力和规定背压条件下(变量马达在最大排量下)，液压马达的起动效率和最低转速应符合 表3的规定。 表3液压马达的起动效率和最低转速 柱塞马达 齿轮马达 叶片马达 排量mIJr ≤25 25～160 160 ≤25 25～100 100 ≤25 25～160 160 起动效率(％) ≥65 ≥72 ≥80 ≥65 ≥68 ≥70 ≥65 ≥68 ≥70 最低转速r／mia 200 150 100 600 500 500 600 500 400 6．2．4噪声 在额定工况下，噪声值应符合表4的规定。 4 表4液压马达的噪声值 拄塞马达 公称排量V mlffr 额定压力 ≤10 10～25 25--56 56～80 80～112 “2～160 160～250 250 御a 噪声值dB(A) ≤28 ≤72 ≤73 ≤75 ≤76 ≤79 ≤80 ≤83 ≤87 28～42 ≤73 ≤75 ≤78 ≤79 ≤80 ≤82 ≤85 ≤90 齿轮马达 公称排量V l／1L／l 额定压力 ≤10 10～25 25～50 50～100 100 Ⅷa 噪声值dB(A) ≤lO ≤70 ≤75 ≤76 ≤78 ≤80 10～25 ≤80 ≤85 ≤85 ≤90 ≤90 叶片马达 公称排量V mE／l? 额定压力 ≤10 10～25 25～50 50～63 63--100 100--160 160～200 200～400 类型 Ⅷa 噪声值dB(A) ≤6．3 ≤69 ≤71 ≤74 ≤76 ≤77 6_3～16 ≤81 定量马达 ≤72 ≤73 ≤74 ≤78 16--25 ≤81 ≤16 ≤78 ≤70 ≤75 ≤76 变量马达 16～25 6．2．5低温性能 在环境温度和油液温度为一25。C～—20℃的条件下，或用户与制造商商定的低温条件下，液压马达 应能够正常起动。 6．2．6高温性能 在额定工况下，液压马达进口油温达到90℃～100T时，液压马达应能够正常工作1h以上，无异常 现象出现。 6．2．7超速性能 在110％额定转速或设计规定的最高转速(选择其中高者)下，液压马达应能正常运转5s以上，无 异常现象出现。 6-2．8超载性能 在最高压力或125％的额定压力及额定转速工况下，液压马达应能连续正常运转lmin以上，无异常 现象出现。 6．2．9抗冲击性能 液压马达应能承受冲击载荷，在规定冲击试验次数内被试马达无异常现象。 6．2．10密封性能 a)静密封：各静密封部位在正常工作条件下不应渗油； b)动密封：各动密封部位在正常工作条件下，4h内不应滴油。 6 2．11耐久性 6 2 11．1 耐久性能应满足F列方案之一： a)满载试验1000h(双向马达应正、反转各试500h)，冲击试验10万次，超载试验10h。 5 JB，r 1082争一2008 b)超载试验100h，冲击试验40万次(齿轮马达可在两台马达上分别进行)。 6．2．”．2耐久性试验后，容积效率下降值不应超过4个百分点；零件不应有异常磨损或其他形式的损坏。 6．3装配要求 6．3．1装配应按GB／T 7935--2005中4．4～4．7的规定。 6．3．2叶片马达内部清洁度应符合JBcr 7858中的规定，液压轴向柱塞马达和齿轮马达内部清洁度应符 合表5的规定。 表5液压马达内部清洁度指标 柱塞马达 齿轮马达 叶片马达 清洁度指标值 排量y 清洁度指标值 排量y m叠 排量y 清洁度指标值 mlffr mg mlJr 铝壳体 铸铁壳体 nlt／r nag ≤10 ≤60 ≤10 ≤30 ≤60 ≤10 ≤25 lO～63 ≤120 10--50 ≤40 ≤70 10～25 ≤30 63～160 ≤180 50～100 ≤60 ≤100 25～63 ≤柏 160～250 ≤250 100～200 ≤70 ≤120 63～160 ≤50 250～500 ≤420 200 ≤100 ≤180 160～加0 ≤65 6．3．3马达装配后，将其各油口堵死，向封闭的壳体内充入0．16MPa的气体，不应有漏气现象。 6．4外观要求 产品外观应按GB／T 7935--2005中4．8～4．9的规定。 7试验方法 7．1试验装置 7．1．1液压马达试验回路参考图A．1。 警告：图A．1所示回路是基本回路，不包括为防止由于元件失效造成破坏所需要的安全装置。重要 的是试验负责人对人员安全和设备安全给予应有的重视。 7 1_2压力测量点的位置： 压力测量点应设置在距被试马达进、出油口(2～4)d处(d为管道内径)。稳态试验时，允许将测 量点的位置移至距被试马达更远处，但应考虑管路的压力损失。 7 1．3温度测量点的位置： 温度测量点应设置在距压力测量点(2～4)d复b，且比压力测量点更远离被试马达。 71 4噪声测量点的位置： 噪声测量点的位置和数量应按GB／T 17483的规定。 7．2试验条件 7．2．1试验介质 72．1．1 试验介质的温度：除明确规定外，型式试验应在50C±2℃下进行，出厂试验应在50℃±4℃ 下进行。 7．2．12试验介质的黏度：404C时的运动黏度为42mm2／s～74mm2／m6米乐官网 米乐M6平台入口s。(特殊要求另行规定) 7．2．1．3试验介质的清洁度：试验系统油液的固体颗粒污染等级不应高于G1]f／1403争一2002规定的等 级一／19116。 7．2．2稳态工况 被控参量平均显示值的变化范围符合表6规定时为稳态工况，应在稳态工况下记录试验参数的测量值。 7．2．3测量准确度 测量准确度等级分为A、B、C三级，型式试验不应低于B级，出厂试验不应低于C级。各等级测 量系统的允许系统误差应符合表7的规定。 6 JBrr 1 082啪008 表6被控参数平均显示值允许变化范围 各测量准确度等级对应的被控参量平均显示值允许变化范围 测量参量 A B C 压力(表压力p0．2MPaI对)kPa ±1．0 ±3．0 ±5．0 压力(表压力p≥02MPa时)(％) ±05 ±1 S 士2．5 流量(％) ±0．5 ±1．5 ±2．5 转矩(％) ±0．5 ±1．0 ±2．O 转速(％) ±O．5 ±1_0 ±2．0 注：测量准确度等级见7．2．3。 表7测量系统的允许系统误差 测量准确度等级 测量参量 A B C 压力(表压力p0．2MPa耐)kPa ±1．o ±3．0 ±5 O 压力(表压力P≥0．2MPa时)(％) ±0．5 ±1．S ±2．5 流量(％) ±O．5 ±1．5 ±2．5 转矩(％) ±n5 ±1．O ±2．0 转速(％) ±o-5 ±1．o ±2．O 温度℃ ±O．5 ±1．o ±20 7．3试验项目和试验方法 7．3．1跑台 在试验前应进行跑合。在额定转速下，从空载压力开始逐级加载，分级跑合。跑合时间与压力分级 应根据需要确定，其中额定压力下的跑合时间应一2min。 7．3．2型式试验 型式试验项目与试验方法按表8的规定。 表8液压马达型式试验项目与方法 序号 试验项目 试验方法 备 注 1 排量验证试验 按GB厂r 7936的规定进行 a)在额定转速、空载压力下运转稳定后测量流量等一组数据，填 入附录B的“液压马达试验记录表”。然后逐级加载，按上述方 a)、b)中按百分比计 法测量从额定压力的25％至额定压力，六个以上等分试验压力点 算出的压力值修约至 的各组数据并计算效率值。 2 教率试验 IMPa；c)中按百分比计 b)分

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